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电泳涂装工艺讲解
什么是电泳涂装工艺?它其实是一种类似于电镀的工艺,它采用化学的方法在金属工件的表面根据需要产生一层涂膜的方法。
电泳涂装工艺原理
电泳涂装时将金属工件浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极(或阴极),在槽中的别处安装与其相对应的阴极(或阳极)装置,然后在两极间通上直流电,并设定好通电时长,在电流导致的化学反应过程中,金属工件表面将会被析出均匀,水不溶解,耐腐蚀强的涂膜所覆盖,这就是电泳涂装的工作原理。在英语中,电泳涂装称为elector-depositon,电泳涂料必须为电泳专用的水性水溶性或水乳液涂料。

电泳涂装工艺的种类
根据金属被涂工件所充当的电极性不同,电泳可以分为阳极电泳和阴极电泳。
一 阳极电泳涂装:被涂金属工件充当阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),简称AED;
二是阴极电泳涂装:被涂金属工件充当阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),简称CED。
阴极电泳比阳极电泳在涂装效果上更胜一筹,它产生的涂膜化学性质稳定,耐蚀性更强;所以阴极电泳是现在大家普通采用的一种电泳涂装工艺。
电泳涂装工艺流程
一般电泳涂装工艺分为前处理,电泳,后处理三个过程,其中伴有有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象,简单介绍一下这些物理现象:
电解:在电泳过程中水发生电解,在阴极上放出氢气,在阳极上放出氧气,金属阳极产生溶解,溶出金属离子。
电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下,带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。
电沉积:漆粒子在电极上沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极凝聚,带负电荷的粒子(离子)在阳极上凝聚。
电渗:刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半透膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水而使涂膜致密化。

电泳涂装工艺的特点
1)涂装过程中采用水融性涂料,避免了对环境的二次污染,安全卫生,同时有效的降低了火灾隐患。
(2)涂装的效率及利用率高,涂料的损失一般能控制在5%~10%左右;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率高,特别是自动化涂装流水线设备,可大大提高劳动效率及节省人工成本;
(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
(6)涂料采用专用采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。只能适用于颜色固定的电泳涂装

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