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电泳槽里出现沉淀物怎么办？

在电泳涂装的过程中，电泳槽由于环境，温度等配置没有达到严格的要求而致使槽液中会产生一种沉淀物，这种沉淀物我们称为电泳漆沉淀。通俗点讲，就是当槽液中环境平衡被打破，参数发生变化时就极易可能导致电泳漆产生沉淀。当电泳漆沉淀产生时会增加原材料的损耗，也会影响电泳涂装的效率和成膜质量的稳定。那么当电泳槽里出现沉淀物时怎么办呢？

电泳漆沉淀出现的原因

 电泳漆沉淀有时候是不可避免的问题，特别是在电泳环境不稳定的情况下，屡见不鲜。通常电泳漆沉淀产生的原因有以下几个：

一 同性或异性杂质离子的进入势必与电泳漆带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成就破坏了电泳漆原有的电泳特性和稳定性，从而会产生电泳漆沉淀。

二 为了使电泳涂料有良好的分散性和水溶性，涂料原漆中往往含有一定比例的有机溶剂。在正常生产时，有机溶剂的消耗随着补漆工作的进行而得到了及时补充。但如果生产不正常或温度过高造成溶剂消耗（挥发）过快又得不到及时补充、至使其含量降低至下限以下时，工作漆液亦会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使漆液中树脂凝聚或沉淀。

三 电泳涂料对温度也有一个适应范围。温度的升高或降低会加快或减慢电沉积过程，使涂膜增厚或变薄。如电泳漆液温升得过高，溶剂挥发过快，容易造成漆液凝聚沉淀。

四  固体份漆液中的固体份含量不仅影响产品涂装质量，而且也是影响漆液产生沉淀的一个因素。

五 在电泳涂装的过程中，电泳槽溶液的循环搅拌出现偏差，检测仪器没有校准正常，电泳漆液每小时循环次数没有达到要求，都有可能会造成电泳漆沉淀。

电泳漆沉淀的解决方法

如果在电泳涂装设备工作的工程中，电泳槽液中出现了电泳漆沉淀，用以下几种方法可以缓解或者杜绝。

一 电泳涂装的前处理要严格按照标准，质量应严格把关。这样不但能提高产品涂装质量，而且对维护电泳漆液的稳定性也是很重要的一种方法。

二 电泳槽液中使用的纯净水和磷化液如果质量不稳定会造成电泳漆沉淀，所以要选择有质量保证的纯水和磷化液。

三 在往电泳溶液中补充有机溶剂时要控制好补充量，不能过高或者过低，否则会使用电泳漆产生沉淀或者电泳涂膜的质量不合格。

四 如果是稳定不稳定引起的电泳漆沉淀，则为了保证漆温始终处于稳定的恒温，配备一台电泳冷热恒温机即可防止沉淀的产生。

 五 为了防止固体份漆液中的固体份含量对电泳漆液的稳定性造成影响而产生沉淀，则要严格按要求配比固体份漆液的固体份含量来防止电泳漆沉淀。

六 循环搅拌在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳漆液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力（如过滤器、超滤器）是否正常。保证漆液每小时循环4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使电泳槽形成搅拌死角。非特殊情况，不要停止搅拌。

以上就是在电泳槽里出现沉淀物，也就是电泳漆沉淀时该怎样分析原因及采取何种方法解决的详细讲解。如果在电泳的过程中出现了电泳漆沉淀，可以按照以上所描述的方法排查原因与解决，也欢迎您的来电咨询。

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