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阴极电泳的漆膜为什么会偏厚？

阴极电泳是现在普通使用的一种电泳工艺，它技术成熟，性能稳定，生成的电泳漆膜质量广泛的得到广大客户的认可。但在某些时候，由于一些因素的影响，阴极电泳形成的漆膜的厚度会偏厚，如果漆膜偏厚，不但会影响到涂装的效果，而且还会浪费原料漆，产品的质量无法得到客户的认可。这对于厂家来说，是灾难性的损失。所以，在阴极电泳涂装的过场中一定要严格控制漆膜的厚度，但实际操作时即使万分小心，还是偶尔会发生漆膜偏厚的状况，那么为什么会发生阴极电泳的漆膜偏厚的问题呢？下面就讲一讲漆膜偏厚的发生原因及其解决方法。

阴极电泳漆膜偏厚的原因

 通过在实际操作中，我们总结了会造成漆膜偏厚的如下原因，供大家出现此问题时参考排查：

一 电泳电压不稳定，特别是偏高时会造成漆膜偏厚。

二 槽液温度如果控制不严偏高，会造成漆膜偏厚。

三 槽液NV值偏高时会产生漆膜偏厚的问题。

四 电泳溶液助溶剂浓度调配不匀偏高时，会造成漆膜偏厚。

五 电泳时间控制出现问题，如果过长会产生漆膜偏厚的问题。

六 如果被涂物周围循环条件不佳导致上漆不对称也会造成漆膜偏厚的问题。

阴极电泳漆膜偏厚的解决方法

   如果通过上述的排查，找到了造成漆膜偏厚的根本原因，可以采用如下方法来解决问题：

一 如果是电压偏高造成的问题，根据产品要求的涂装工艺参数进行调整，降低电泳电压。

二 如果是槽液问题过高造成的问题，可以将槽液的温度降低至工艺要求范围之内。

三 如果是槽液的NV值偏高造成的问题，则需要适当地降低槽液的NV值来防止漆膜偏厚的问题产生。

四 如果是电泳溶液助溶剂浓度调配问题造成的，可以放UF补充液，同时补加纯水，延长新槽的熟化时间。

五 如果是电泳时间过长造成的问题，则可以严格控制电泳时间按工艺要求调整电泳时间。

六 如果被涂物周围循环不好造成了漆膜偏厚，基本上都是由于泵、过滤器和喷嘴堵塞所致。所以需改善循环泵的工作环境即可。

   以上就是在阴极电泳时如果出现了漆膜偏厚，需要排查的原因及其对应的解决方法。漆膜偏厚会影响产品的外观，加大工件装配的难度，甚至还会影响产品的防腐性能。所以，在实际涂装时，漆膜的厚度一般会有严格的要求。如果在阴极电泳时有漆膜偏厚的现象发生，可以参考上面的讲述进行排查和解决。

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