　　电泳涂膜前置工序的处理方式及影响
　　电泳涂装为了保证电泳漆涂膜的耐久性、耐腐蚀性，一般常采用磷化处理工艺作作为电泳涂装的前置处理方式。磷化处理（又称磷酸盐化学处理）是应用磷酸的离解（均衡）反应在被脱脂清洗过的金属工件表面上析出不溶性的磷酸金属盐的（磷化膜）技术。磷化膜的作用是提高涂装后产生的电泳涂膜的附着力和耐蚀性。
　　磷化处理生成的磷化膜结晶可以微溶入金属外表，而且它的附着力良好。同时由于无数的磷化膜结晶的外表凹凸不平，裸露面积增大，这样进一步提高了后面形成的涂膜的附着力。随着电泳漆膜厚度的缓慢增加，能有效的避免腐蚀物质对工件的侵害，进一步提高了工件的耐腐蚀性。
　　而未磷化处置过的工件涂装生成的漆膜质量差，在短时间內就会起泡生锈。这是因为水，空气能直接透过劣质的涂膜直接接触到金属工件，形成红锈使漆膜鼓起。例如透过涂膜的水、空气如果直接接触到镀锌钢板，能形成一层白锈，还与涂膜反应生成金属皂状物质，使涂膜鼓起的面积增大。

　　综上所述，我们可以看到电泳涂装前置处理工序的作用非同小可，不可或缺的，对于电泳涂膜质量的影响是紧密相关的，所以工件在涂装前的处理不能有丝毫的马虎。而前置处理的核心是要保证得到优质稳定的磷化膜，并且确保其附着力及耐腐蚀性达到标准要求。

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电泳涂装时为什么需要前置工序？￼

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