上下件工艺：将工件放在专门的挂具上，有行车传送，按平行自行葫芦编程输送方式，进入前处理及电泳。吊具的结构一般为主体、托架、滑轨、定位销组成。其主体为主要结构框架，用托架来支撑工件，定位销固定工件位置使其不能自由移动。在前处理、电泳的各链条润滑点加装有自动加油机(其他设备需要人工加注润滑油)，且各链条润滑点都装有接油盘，确保这些部位不被污染。

预脱脂工艺：这道工艺的作用为去除工件表面的灰尘杂质，特别是对行清洗，它不仅能保证脱脂效果，还可以提高电泳槽液的利用率。

高压水枪冲洗工艺：搭建一个平台便于人工冲洗车架内外深夹缝处的累积的杂质。

主脱脂工艺：此工艺主要是清除油污及有机杂物，具体做法是用含有去油剂的清洗水对工件进行清洗，将工件表面所滞油污和有机污物除去。

水喷洗工艺：此工艺将再次对工件进行二次清洗，并对前道工序所留的清洗液进行冲洗，以进一步提高工件的清洁力度。

水浸洗工艺：对工件的表面进行水浸洗，合格标准为检测滴水碱度≤0.5点。

表调工艺：此工序电泳前对工件表面的预处理工艺，主要作用是加速磷化成膜，使膜层致密，提高防腐性能。

磷化工艺：为了保证最终涂膜的附着能力，需要在工件表面形成一层辅助的磷化膜，而此工艺正是实现此功能的。

水洗工艺：给工件涂上磷化膜之后需要进一步对工件进行清洗。这个工艺就是起这个作用的。

纯水洗工艺：这是另外一种清洁工件表面杂物的方法，它是利用循环纯水浸洗与用新鲜纯水喷洗相交替的方法清洗工件，而喷洗时则采用槽口喷淋方式对工件进行清洗。

沥水工艺：喷洗之后需要将工件表面沥干，这个工艺就是沥干工艺。沥干后要求工件表面滴水电导要求≤20μs/cm2才能达标，这样规定主要是防止工件带入杂质造成电泳槽液高。

电泳工艺：对工件进行电泳涂装，这是工件表面能生成涂膜最重要的工艺。

UF水洗工艺：此工艺主要是用超滤水对涂装后的工件进行浸洗及喷洗，将同时将挂具上附带的浮漆清理干净。

水洗工序：采用纯水浸洗及喷洗涂装后的工件，喷洗时采用了槽口喷淋方式对工件进行清洗。

电泳漆烘干工艺：为了保证电泳漆的附着力，稳定性，需要对电泳漆膜进行烘烤工艺，此工艺就是对工件电泳涂层进行残留水分的，使漆膜固化。

以上就是对电泳涂装重点工序的详细介绍。不管是阴极电泳还是阳极电泳，要生成质量没有缺陷的产品，都离不开这十六个不可替代的工艺支撑。只有了解每个工艺的具体作用后，才能在实际电泳涂装时牢牢的把控涂装的标准，生产出符合特定要求的产品。

电泳设备相关搜索

电泳涂装流水线设备

电泳涂装流水线设备报价

电泳设备视频

电泳设备问答及知识

热门标签

厂家信息

合作伙伴

联系我们

新闻详情

电泳涂装十六种工艺的详细介绍！￼

电泳涂装十六种工艺的详细介绍！