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电泳涂装常见之陷凹问题分析与解决

在电泳涂装过程中，由于电泳湿膜上附有尘、油等，或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子，它们在涂装的过程中会形成一个个陷凹，如果这个陷凹足够大，这个陷凹会形成一个陷凹中心，同时这个陷凹在涂装过程中会造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑，它们的直径大小一般在0.5—3.0mm之间，不露底的呈为陷穴、 凹洼、露底的称为缩孔。那么这些陷凹形成的原因具体是什么，有什么方法解决呢，下面就给大家介绍一下。

电泳涂装陷凹形成的原因分析

通过不断的观察与专业的分析，陷凹形成的原因一般有以下几点：

一 槽液中混入异物(油分、灰尘)油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。

二 被涂物被异物污染(如灰尘、链上掉落的润滑油)。

三  预处理除油不干净。

四 电泳后冲洗时清洗液中混入异物(油分、灰尘)纯水的纯度差。

五 烘干炉内不净或循环风内含油分。

六 如是彩色的，槽液内颜基比失调。

七 补给或树脂溶解不良(不溶解粒子)。

电泳涂装陷凹形成的解决方法

一 在槽液循环系统加脱脂过滤袋，以除去污物。

二 保持涂装环境洁净，挂具要清洁，不允许带油污和灰尘的工件进入电泳槽，设置间壁。

三 加强预处理的脱脂工序，确保工件无污染。

四  保持电泳后的冲洗水质。

五 保持烘干室和循环热风的清洁，升温不宜过急。

六 保持电泳槽液的正确颜基比及溶剂含量等。

七 补加新漆时应搅拌均匀。

   以上就是关于在电泳涂装过程中产生的陷凹原因分析及解决方法，上面的七点是原因与解决方法是一一对应的，如果您的生产线在电泳涂装的过程中出现了陷凹，可以根据以上的描述进行原因排查与解决。

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