在电泳涂装的过程中，保持电泳槽液的清洁度是一个重中之重的问题，因为槽液的清洁度对电泳漆膜的质量好坏起着决定性的作用。但在实际的工艺处理中，可能会由于一些误操作，常见的有外部油脂产生的污染，工件表面处理不洁附着的杂物，磷化液污染等，电泳槽液一旦受到污染，在工件涂装的时候就会产生表面有凸点，涂装色彩不匀，表面有针孔分布甚至起泡等不良现象，为了保证工件电泳涂装的稳定性，那么怎么做才能防止电泳槽液被污染呢？

电泳槽液被污染怎么办？

根据我厂多年从实际现场获得的经验，如果发生了电泳槽液被污染的情况，一般从以下几方面改善，可以大大改善电泳槽液被污染的情况发生：

一在工件前处理工序中，要确保工件的脱脂完全彻底，如果发现工件被油污污染程度严重，则必须由人工手动擦拭干净。

二工件被清洁后，用水进行二次清洁时必须要清洗充足的时间，以保证工件进入下一道工序时清洁如新。

三对阳极管定期维护，防止阳极液的渗漏，而从污染到电泳槽液。

四清洁工件的洁净水要定时更换，或者还可以采用溢流的方法保证清洗用水的及时更换，确保电泳前工件不会将污染物带入电泳槽。

五吊挂工件时要采用合适的方法，防止工件发生兜液的现象。

六高质量过滤器的应用。电泳漆通过超滤膜过滤，高分子、树脂分子和色浆被截留，水份和小分子物质则透过别离膜。适当地排放超滤液，除去生产过程中带入电泳槽中的各种杂质离子，将电泳槽液电导率控制在目标范围内。

七人工操作时，由于粗心大意也会对电泳槽液产生污染，例如生产线上各种使用器具未经清洁而直接使用，通常会对这一工序形成污染，如加料器材等。

以上就是怎么防止电泳槽液被污染的方法。电泳槽液被污染的现象是一个很严重的问题，有时候在前面的工序中无法察觉，但是在后面的其他工序中它带来的影响会显现，所以在电泳涂装的过程中要加强对各道工序的实时的，严格的管控，一旦发现目标偏差，要及时查找原因。

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电泳槽液被污染？,这样可以防止！