　　电泳设备以优于其他金属表面处理设备的特性被广大的客户认可和接受，它大大提高了涂装生产的效率，同时只要在涂装前保证被涂工件表面的清洁度，电泳涂层的性能稳定，质量完美无缺。即使有些许偏差，对涂层的质量的影响也是微乎其乎。所以为了对被涂工件进行全面无死角的进行表面清理，电泳设备的前处理方式就至关重要，可以说前处理的效果就是最终涂层效果的影射。那么在产品进行涂装前电泳设备的前处理方式有哪些呢？下面就为大家介绍一下。

　　电泳设备前处理方式介绍
　　在电泳设备前处理的方式中，被广泛使用的最多，也是被大家公认的效果好的方式主要有以下三种：
　　一全喷淋式
　　这种方式是用泵加压液体，用0.1——0.2Mpa左右的压力使液体雾化，喷在工件上达到处理效果。
　　优点：由于喷淋时有机械冲刷，处理速度加快，时间短。生产线长度缩短，场地和设备相应节首。
　　缺点：对于形状复杂的工件，如内腔、角落等液体不易到达，处理效果不好，所以喷涂法只适用于形状简单的工件。喷淋方法不适合酸洗除锈，会带来设备腐蚀、工序间生锈等一系列问题。喷淋磷化工艺不适用于阴极电泳的预处理。
　　二全浸泡式
　　这种方法是将工件完全浸泡在槽液中，经过一定时间的处理后取出，是完成除油、除锈、硅烷或磷化目标的常用处理方法。
　　优点：只要液体能到达哪里，就能达到处理的目的，这也是浸泡方法的独特优点，这是喷淋方法无法达到的。
　　缺点：由于浸泡没有机械冲刷辅助，所以处理速度慢，处理时间长。如果是连续轨道线生产，设备会增加，场地面积和投资也会增加。
　　三喷淋与浸泡结合式
　　这种方法通常是在某个过程中喷洒工件，然后在槽中浸泡，然后在槽中喷洒，喷洒和浸泡在同一个槽中。提高处理速度，浸泡可以有效处理工件的所有部件。
　　优点：喷淋浸泡结合预处理可以在短时间内完成处理过程，设备占用空间相对较小，同时可以获得满意的处理效果。对于预处理要求较高的汽车行业，一般倾向于喷淋和浸泡相结合。
　　缺点：暂无。

　　以上就是电泳设备前处理方式的介绍。这三种比较流行的前处理方式各有优缺点，但是并不妨碍它们被广泛使用，在不同的使用场景中，它们的优点是远远高于缺点的，所以在选择时我们只需要把重点关注在其优点上，毕竟最终的涂层质量才是我们首当其冲需要重点关注的。

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电泳设备前处理的方式主要有哪几种？